透氧透濕儀是包裝材料質量控制的核心設備,廣泛應用于食品、藥品、電子元件等領域。掌握正確的操作步驟與注意事項,能確保測試數據準確(偏差<±3%)、設備壽命延長(>5年)。
一、操作步驟:
第一步:開機與檢查
接通電源(220V±10%,接地可靠),打開儀器電源開關,等待系統自檢(顯示屏亮起,傳感器初始化完成)。檢查氣體管路(氧氣、氮氣、干燥氮氣)連接是否牢固(無松動或漏氣,用肥皂水檢測接口),確認測試腔體清潔(無殘留樣品或雜質)。同時,查看溫濕度傳感器(精度±0.5℃/±2%RH)是否正常(顯示環境溫度與濕度)。
第二步:樣品安裝
將待測包裝材料(如薄膜、復合膜)裁剪成標準尺寸(如50mm×50mm),平整放入測試腔的夾具中(夾具壓力均勻,避免樣品褶皺或破損)。對于瓶、袋等異形樣品,使用專用適配器(確保密封良好,無氣體泄漏)。安裝完成后,關閉測試腔門(鎖緊把手,防止測試中意外打開)。
第三步:參數設置
根據測試需求選擇模式(透氧模式或透濕模式),并按標準設置參數:
•透氧模式:氧氣流量(通常50-100mL/min)、測試溫度(23±2℃或38±2℃)、相對濕度(低濕側0%RH或10±2%RH,高濕側根據標準調整);
•透濕模式:干燥氮氣流量(50-300mL/min)、測試溫度(23±2℃)、相對濕度(高濕側90±2%RH,低濕側0%RH或10±2%RH)。
部分儀器支持預設程序(如ASTM D3985透氧標準、GB/T 1037透濕標準),可直接調用并微調。
第四步:測試與監控
啟動測試程序,儀器自動控制氣體流量與溫濕度,開始滲透測試。實時監控測試腔壓力(透氧模式)或低濕側濕度(透濕模式),觀察數據曲線(正常應為穩定上升或平衡狀態)。若出現異常波動(如透氧速率突然升高>20%),檢查樣品是否破損(如薄膜有針孔)或管路是否漏氣(重新緊固接口)。

第五步:結果輸出與關機
測試完成后(通常透氧模式24-48小時,透濕模式4-24小時),儀器自動計算并顯示透氧率(cm³/(m²·24h·0.1MPa))或透濕率(g/(m²·24h))。記錄數據(可導出Excel或PDF報告),打開測試腔門,取出樣品。關閉氣體閥門(停止供氣),斷開電源,用干燥氮氣吹掃腔體1-2分鐘(清除殘留氣體,防止腐蝕)。
二、注意事項
•禁忌一:測試高阻隔材料(如鋁箔膜)時,若測試時間過短(<12小時),數據可能未穩定(誤差>±10%);
•禁忌二:樣品邊緣密封不嚴(夾具未壓緊),會導致氣體從邊緣泄漏(透氧/透濕率虛假偏高);
•禁忌三:長期停用(>1個月)不進行管路吹掃(殘留氧氣或水蒸氣會腐蝕傳感器,精度下降);
•禁忌四:用有機溶劑(如丙酮)清潔腔體(可能溶解塑料部件,建議用無水乙醇棉球擦拭)。
遵循正確操作步驟與注意事項,透氧透濕儀將成為包裝材料性能評估的可靠工具,為產品質量與貨架期提供精準數據支撐。