包裝密封性測試儀是檢測各類包裝密封性能的關鍵設備,其精準度和使用壽命直接取決于日常保養,以下是幾條易操作的保養小知識,可有效保障設備穩定運行。
一、機身及外殼保養
定期清潔:每次使用后,用干凈柔軟的無塵布擦拭機身表面,去除灰塵、污漬及殘留的測試介質(如密封液、氣泡液等);若有頑固污漬,可蘸取少量中性清潔劑輕擦,避免使用酒精、丙酮等腐蝕性溶劑,防止外殼涂層脫落或開裂。
防潮防塵:設備應放置在干燥通風的環境中,避免長期處于潮濕、多塵的車間或倉庫;閑置時可套上防塵罩,防止灰塵進入設備內部的傳感器和管路。
二、核心部件保養
測試腔體保養
測試腔體是直接接觸樣品和介質的部件,每次測試完成后需排空腔內殘留液體,用清水沖洗干凈并擦干,防止介質殘留腐蝕腔體內壁。
若腔體為不銹鋼材質,可定期涂抹少量防銹油(食品行業設備需選用食品級防銹劑),避免生銹影響密封效果。
傳感器與壓力表保養
傳感器是設備精準度的核心,需定期檢查傳感器連接線是否松動,避免因接觸不良導致數據偏差;嚴禁碰撞或擠壓傳感器探頭。
壓力表需保持清潔,定期觀察指針是否靈活,若出現卡滯、數值不準等情況,及時聯系專業人員校準,不可自行拆卸。
管路與密封件保養
定期檢查設備的氣管、液路管道是否有老化、開裂、漏氣漏液現象,發現破損及時更換,防止測試壓力不穩。
腔體的密封圈、閥門密封墊等易損件,需每 3-6 個月檢查一次,若出現變形、硬化、密封失效,立即更換同規格配件,確保測試時的密封性。
三、電氣系統保養
電源與線路檢查:每月檢查設備電源線、插頭是否有破損、老化,確保接地良好,防止漏電;避免頻繁插拔電源,關機后需等待設備完全冷卻再斷開電源。
控制模塊保養:控制面板的按鍵和顯示屏需保持干燥清潔,若按鍵失靈或屏幕花屏,先排查是否有灰塵或潮氣進入,必要時聯系廠家進行專業檢修,切勿自行拆機。
四、保養周期與臺賬
制定周期:日常保養需每次使用后執行,核心部件的深度檢查可每 1-3 個月進行一次,全面校準和維護建議每半年聯系廠家完成。
建立臺賬:記錄每次保養的時間、內容及設備運行狀態,若出現異常可快速追溯原因,同時也能為設備的定期校準和報廢提供依據。